隨著近幾年國內(nèi)面板行業(yè)的快速崛起，剝離液的使用量與對應(yīng)的廢剝離液的產(chǎn)生量連年增加，康景輝小編和大家一起聊聊精餾回收剝離液工藝。
一、剝離液廢液產(chǎn)生工序
液晶面板制造工藝復(fù)雜、流程長，對設(shè)備、環(huán)境、化學(xué)品要求高。剝離液廢液產(chǎn)生工序主要包含前段Arry制程、中段Cell制程和后段模組組裝制程三段。
其中，前段Arry制程主要包含：薄膜、黃光、蝕刻和剝膜4個(gè)工序。剝離液為Arry制程中的剝膜工序中，在使用脫膜液、剝離液將玻璃板上的光刻膠（光阻）帶走。故廢剝離液為液晶面板制造過程中使用過的一種有剝離光刻膠功能的混合溶劑。
二、剝離液來源及特點(diǎn)
液晶顯示屏生產(chǎn)過程中有一道工藝稱為“耐揮發(fā)成分剝離工藝”，該工藝大量使用剝離溶劑。
從該道工序中排放的廢剝離溶液包含三種主要雜質(zhì)：非揮發(fā)性成分（耐揮發(fā)成分）、低沸點(diǎn)成分（水等）和高沸點(diǎn)成分。
SRS僅僅有效分離和凈化廢剝離溶液中的剝離溶劑，使之能夠重新使用，在該道工序中，耐揮發(fā)成分可以分離和濃縮為液態(tài)但不粘，由于剝離溶液本身蒸發(fā)，重金屬成分可精確分離，并從剝離溶液中取出。
廢剝離液中除以上有機(jī)溶劑外，還含有一定量的光刻膠、水和其他高沸點(diǎn)的雜質(zhì)。廢剝離液共同特點(diǎn)是：廢液呈黑棕色，除少量的光刻膠等雜質(zhì)外，大部分為有回收價(jià)值的剝離液。
三、精餾回收剝離液工藝
精餾回收剝離液工藝具體流程為：液晶面板廠產(chǎn)生的剝離液廢液經(jīng)溶劑回收企業(yè)回收后得到再生液，再生液經(jīng)評估和產(chǎn)線測試重新回到液晶面板制造生產(chǎn)線。
精餾回收剝離液工藝，要依據(jù)廢剝離液溶劑的特點(diǎn)合理地配置多套精餾回收系統(tǒng)，采取多套系統(tǒng)獨(dú)立或協(xié)同運(yùn)行，分別對不同特性的廢溶劑進(jìn)行精留回收有利于降低品種切換的頻率保證系統(tǒng)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、降低能源消耗、保證再生產(chǎn)品的品質(zhì)。
此過程實(shí)現(xiàn)了剝離液的循環(huán)再利用，一方面，可減少面板廠對新液的需求量，從而降低生產(chǎn)成本；
另一方面，實(shí)現(xiàn)了危廢（廢剝離液）的資源化利用，采用精餾工藝對廢剝離液進(jìn)行再生，也逐漸取代焚燒工藝成為剝離液再生領(lǐng)域的主流技術(shù)，剝離液的再生與循環(huán)利用，一方面實(shí)現(xiàn)了固廢的資源再生，另一方面節(jié)約了面板制造的成本。