蒸發器主要由加熱室（器）和分離室（器）兩部分組成。分離室又稱蒸發室。隨著工業技術的迅猛發展，蒸發設備不斷地改進和創新，種類繁多，結構各異。其分類方法也有不同。按使用目的分類，可分為濃縮用蒸發器和海水淡化蒸發器等；按操作，可分為間歇式和連續式；按加熱室的結構，可分為管式和非管式；按溶液在加熱室的運動情況，可分為循環型和非循環型；按分離室壓力大小，可分為真空蒸發與常壓蒸發；按分離室與加熱室的相對位置，可分為外熱式和內熱式；本篇文章主要和大家介紹一下強制循環蒸發器和降膜蒸發器。
強制循環蒸發器
（強制循環蒸發器實際案例）
強制循環蒸發器由換熱室和結晶蒸發器兩大部分組成；通過一臺循環泵,液體在列管中循環，在高于正常液體沸點壓下加熱至過熱。進入分離器后，液體的壓力迅速下降導致部分液體閃蒸，或迅速沸騰。蒸發產生的二次蒸汽進入下一效蒸發器加熱或進入冷凝器冷凝。濃縮液被循環泵送至鹽分離器，在鹽分離器內實鹽水有效分離。
強制循環蒸發器是我公司開發研制的低耗節能濃縮結晶設備，具有料液流速快、蒸發快、不易結垢等特性。強制循環蒸發器可分為單效、雙效及多效蒸發器。
單效強制循環蒸發器組成：一效加熱室、蒸發結晶室、冷凝器、循環泵、真空及排水系統、氣液分離室、二次蒸汽閃蒸罐、鹽分離器、操作平臺、檢測儀表及電氣儀表控制柜及閥門及管道系統等組成。
降膜蒸發
降膜式蒸發器如圖，料液由上部進入，經過液體分布器使液體均勻地成膜狀沿著管內壁在重力作用下下降，在此過程中生成蒸汽和濃縮液的混合物，由加熱室下部抽出而進入分離室，實現汽、液分離。完成液由分離室的底部排出，二次蒸汽從分離器上部排出。
與強制循環蒸發器比較，降膜式蒸發器的特點如下：
①降膜式蒸發器更適于熱敏性溶液的蒸發。因為降膜式蒸發器沒有靜壓強效應，不會由此引起溫差損失；同時，沸騰傳熱系數和溫度差的關系不大，即在較低的傳熱溫差下，傳熱系數也較大。
②降膜式蒸發器適用于蒸發量較小的場合。在降膜式蒸發器中產生膜狀流動的原因與升膜式的不同，前者是由于重力作用及液體對管壁的親潤力，而使液體成膜狀沿管壁下流，即不象后者取決于管內二次蒸汽的速度。
③降膜式蒸發器要設置分布器。由于降膜式是借重力作用成膜的，為使每根管內液體均勻分布，因此，蒸發器的上部有液體分布器。而且分布器還盡量安裝得水平，以免液膜流動不均勻。升膜式蒸發器，則不需安裝這類分布裝置。