高濃度含鹽廢水處理設(shè)備是環(huán)保行業(yè)新型廢水處理設(shè)備，是針對高濃度含鹽廢水的特性設(shè)計(jì)的廢水處理設(shè)備。
高濃度含鹽廢水是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水，其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)（包括鹽、油、有機(jī)重金屬和放射性物質(zhì)）。
這類廢水水質(zhì)復(fù)雜，水量較大，處理難度大，因此高濃度含鹽廢水處理設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，并迅速占領(lǐng)廢水處理市場。
一、高濃度含鹽廢水處理方法
常見的高濃度含鹽廢水處理方法一般是物化處理技術(shù)、生物處理技術(shù)。物化處理技術(shù)主要有氧化法、活性炭吸附、膜技術(shù)、蒸發(fā)技術(shù)等。生物處理技術(shù)主要是利用好氧、厭氧以及兩者結(jié)合的方法去除廢水中的有機(jī)物。
二、 高濃度含鹽廢水處理設(shè)備工藝
高濃度含鹽廢水處理設(shè)備主要采用MVR蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝或者其他組合工藝設(shè)計(jì)而成。
1、MVR蒸發(fā)工藝是將高濃度含鹽廢水預(yù)熱后，進(jìn)入蒸發(fā)器并在蒸發(fā)器內(nèi)部蒸發(fā)。所產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)壓縮提高壓力后引入到蒸發(fā)器。蒸汽冷凝后作為產(chǎn)品水引出，循環(huán)往復(fù)，實(shí)現(xiàn)熱能的循環(huán)利用。當(dāng)其作為循環(huán)冷卻水脫鹽回收工藝時，可使冷卻水中的有害成分得到濃縮排放，并使排污水以冷凝液的形式得到回收，并作為循環(huán)水返回系統(tǒng)。
2、多效蒸發(fā)工藝是讓加熱后的鹽水在多個串聯(lián)的蒸發(fā)器中蒸發(fā)，前一效蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的蒸汽作為下一效蒸發(fā)器的熱源，并冷凝成淡水。
三、高濃度含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶分鹽工作流程
高濃度含鹽廢水經(jīng)過預(yù)處理和膜濃縮單元后進(jìn)入高濃度含鹽廢水處理設(shè)備進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，濃水經(jīng)過冷凝水、不凝汽、鮮蒸汽換熱后進(jìn)入多效或MVR蒸發(fā)器，先蒸發(fā)濃縮到接近飽和，然后轉(zhuǎn)到高溫蒸發(fā)結(jié)晶器中繼續(xù)蒸發(fā)濃縮，料液隨著濃縮會逐漸析出晶體，當(dāng)結(jié)晶器中固液比達(dá)到一定值時，將料液轉(zhuǎn)到稠厚器中，用離心機(jī)將稠厚器中的晶體與母液分離。
四、高濃度含鹽廢水處理設(shè)備組成
高濃度含鹽廢水處理設(shè)備主要由原料儲罐、進(jìn)料泵、板式/管式換熱器、DTB蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室，DTB蒸發(fā)結(jié)晶器、真空蒸發(fā)結(jié)晶器加熱室，真空蒸發(fā)結(jié)晶器、離心機(jī)、循環(huán)泵等設(shè)備組成。
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