硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)

      硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，是康景輝蒸發(fā)器設(shè)計(jì)的硫酸鋅廢水的蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，康景輝小編給大家簡(jiǎn)單介紹一下硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)。
      一、硫酸鋅廢水常見處理方法
      硫酸鋅廢水處理采用的普通的蒸發(fā)設(shè)備及工藝，利用蒸發(fā)濃縮，冷卻結(jié)晶的方式得到含水硫酸鋅或者無水硫酸鋅，可以采用三效蒸發(fā)工藝、多效蒸發(fā)工藝。
      一般廢水處理方案是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)條件確定硫酸鋅結(jié)晶工藝方案，根據(jù)硫酸鋅溶解進(jìn)度曲線可以看出，當(dāng)溫度為0~39℃時(shí)，硫酸鋅處于過飽和狀態(tài)，此時(shí)結(jié)晶產(chǎn)物為七水硫酸鋅；在39~70℃內(nèi)，結(jié)晶產(chǎn)物為六水硫酸鋅；當(dāng)溫度超過70℃時(shí)，硫酸鋅結(jié)晶才會(huì)生成一水硫酸鋅。
      蒸發(fā)時(shí)出料溫度需要在70℃，才可避免結(jié)晶體含有較多的水分，硫酸鋅在30℃時(shí)及處于過飽和結(jié)狀態(tài)，會(huì)有晶體析出，蒸發(fā)系統(tǒng)容易結(jié)垢堵塞加熱室列管，必然影響蒸發(fā)量或造成系統(tǒng)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，所以常用強(qiáng)制循環(huán)工藝。
      二、硫酸鋅廢水MVR蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)選型
      康景輝根據(jù)業(yè)主的實(shí)際廢水的情況，采用強(qiáng)制MVR蒸發(fā)方式，根據(jù)原液的蒸發(fā)情況，濃縮到平衡飽和濃度，此時(shí)的沸點(diǎn)升高基本為8°，康景輝使用雙級(jí)強(qiáng)制循環(huán)的蒸發(fā)形式。蒸發(fā)能力大大增強(qiáng)，并且電機(jī)功率大大降低，保證設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。
      溶液雜質(zhì)暫不考慮其影響，根據(jù)要求，所以我們換熱管采用TA2材質(zhì)，二次汽與冷凝水部分采用2205材質(zhì)。
      通過分析，我們采用了比較經(jīng)濟(jì)的方法來濃縮，整套廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)方案由強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、氣液分離室，MVR壓縮機(jī)系統(tǒng)、自控系統(tǒng)組成。該方案不僅能節(jié)省蒸發(fā)器的運(yùn)行成本，還能提高生產(chǎn)效率。
      加熱器采用立式管殼換熱器，管程介質(zhì)為原料液，殼程介質(zhì)為壓縮后的二次蒸汽。由于蒸汽壓縮機(jī)的作用，它既是物料加熱器，同時(shí)也是二次蒸汽的冷凝器。
      三、硫酸鋅廢水蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)壓縮機(jī)選型
      蒸汽壓縮機(jī)是MVR裝置的核心裝備。壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)采取了數(shù)值仿真、計(jì)算機(jī)模擬和有限元分析等先進(jìn)設(shè)計(jì)理念，輔以氣動(dòng)模型實(shí)驗(yàn)蒸汽壓縮機(jī)能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。壓縮機(jī)采用離心壓縮機(jī)。壓縮介質(zhì)為蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的二次蒸汽，二次蒸汽經(jīng)離心壓縮后進(jìn)入蒸發(fā)器單元的加熱器管程，并在那里發(fā)生相變，釋放熱量后轉(zhuǎn)變?yōu)槠嘤嗟牟糠终羝诮?jīng)過離心壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮進(jìn)入二級(jí)降膜蒸發(fā)器進(jìn)入二級(jí)加熱室殼程。
      大規(guī)模蒸發(fā)濃縮生產(chǎn)，單憑經(jīng)驗(yàn)和經(jīng)典的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來控制生產(chǎn)，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)時(shí)代需要，對(duì)自動(dòng)化的要求越來越高，以實(shí)現(xiàn)整個(gè)工程系統(tǒng)優(yōu)化控制。要求整個(gè)過程時(shí)間短、能耗省、產(chǎn)量高，實(shí)現(xiàn)這樣的目標(biāo)，可以使生產(chǎn)達(dá)到理想的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗水平從而可以獲得投入產(chǎn)出效益。