鎂電解渣中如何分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂？
來(lái)源：本站日期：2023-04-12 06:07:53 瀏覽：2714
鎂電解渣中如何分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂？康景輝蒸發(fā)器小編和大家一起聊聊關(guān)于在鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂。
一、鎂電解渣來(lái)源及特點(diǎn)
目前，熔鹽氯化法是TiC1的兩大生產(chǎn)方法之一，目前世界鈦工業(yè)用量40%的TiCl源自該工藝生產(chǎn)。
該工藝對(duì)原料適應(yīng)范圍廣，產(chǎn)品質(zhì)量好，并配套電解鎂裝置，在鎂電解過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量鎂電解廢鹽渣。
攀鋼鈦廠年產(chǎn)電解鎂鹽渣，鎂渣中含有約50%的氯化鉀、25%氯化鈉、17%鎂的氯化物和氧化物，現(xiàn)鎂渣采取渣場(chǎng)堆埋的處理方式。
在堆填場(chǎng)地資源緊張、處置及環(huán)保壓力巨大的形勢(shì)下，開(kāi)發(fā)能經(jīng)濟(jì)有效地分離熔鹽氯化渣中各種金屬氯化物，并將這些鹽分類(lèi)循環(huán)利用或資源化的處理技術(shù)非常迫切。
從精煉鎂渣中制取低鈉光鹵石、氯化鈉、氯化鎂的方法，然而，該發(fā)明中濾液在制取氯化鈉之前需調(diào)節(jié)K3、Mg 的摩爾比并有嚴(yán)格要求，在工業(yè)化過(guò)程中控制難度較大；另所制取的光鹵石無(wú)法直接利用，需經(jīng)過(guò)其它步驟經(jīng)過(guò)分離才能使用。
因此，尋找一種工藝簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用的從鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂的方法，顯得尤為重要。
二、康景輝鎂電解渣分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂
康景輝從鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂，采用如下工藝：溶浸、過(guò)濾、蒸發(fā)、結(jié)晶。
1、溶浸，將鎂電解渣溶浸，得溶浸液；
2、過(guò)濾，得一次濾液和一次漿料；
3、一次漿料中加水，得二次濾液和二次漿料；
4、在二次漿料中加入鹽酸，得三次濾液和三次漿料，三次濾液蒸發(fā)結(jié)晶，得六水合氯化鎂；5、一次濾液中加入除雜劑，過(guò)濾，得四次濾液和四次漿料；四次濾液經(jīng)過(guò)蒸發(fā)、結(jié)晶、得氯化鈉和氯化鉀混合物，所得產(chǎn)物可返回原生產(chǎn)工序中使用，實(shí)現(xiàn)了資源的回收和再利用。
三、從鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂設(shè)備的優(yōu)勢(shì)
1、從鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂的方法中所用的設(shè)備成熟，無(wú)需專用設(shè)備﹔
2、從鎂電解渣中分離氯化鉀、氯化鈉和氯化鎂的方法，步驟簡(jiǎn)單，所得產(chǎn)物可返回原生產(chǎn)工序中使用，實(shí)現(xiàn)了資源的回收和再利用。
3、解決了目前鎂電解渣堆存帶來(lái)的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)，使鎂電解工序達(dá)到無(wú)害化、綠色生產(chǎn)。
