玉米化工行業(yè)中常用到降膜蒸發(fā)器，采用降膜蒸發(fā)器對(duì)玉米漿進(jìn)行蒸發(fā)濃縮。今天康景輝小編和大家一起來(lái)了解下玉米漿蒸發(fā)器選用降膜蒸發(fā)器的理由。
淀粉廠在生產(chǎn)玉米淀粉的時(shí)，玉米漿采用傳統(tǒng)的罐式容器盛裝，加熱后蒸發(fā)部分水分，以獲取濃度較大的玉米漿進(jìn)行后續(xù)的生產(chǎn)，該蒸發(fā)方式需要配套加熱設(shè)備，且增大投資，無(wú)法實(shí)現(xiàn)廢熱的再次利用，造成生產(chǎn)成本居高不下，資源浪費(fèi)嚴(yán)重。
在玉米化工行業(yè)中，玉米加工工藝要求蒸汽壓力較低，因此需要優(yōu)化改造現(xiàn)有的玉米漿蒸發(fā)器，以適應(yīng)玉米化工行業(yè)生產(chǎn)的需求。
目前，降膜蒸發(fā)器，是國(guó)內(nèi)玉米化工行業(yè)使用較多的玉米漿蒸發(fā)器，為什么會(huì)使用降膜蒸發(fā)器呢？我們一起來(lái)看看。
降膜蒸發(fā)器主要由蒸發(fā)室和分離室組成，加熱室由許多列管組成，管外殼程同加熱蒸汽，蒸汽通過(guò)冷凝在管外殼層放出熱量，通過(guò)金屬管壁傳熱給管內(nèi)料液，使管內(nèi)料液進(jìn)行沸騰。蒸發(fā)室除使用生蒸汽加熱外，一般在設(shè)計(jì)降膜蒸發(fā)器時(shí)，還會(huì)使用副產(chǎn)干燥工序產(chǎn)生的尾氣進(jìn)行加熱，從而達(dá)到節(jié)約能耗的目的。
降膜蒸發(fā)器系統(tǒng)具有蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動(dòng)蒸發(fā)，具有傳熱效率高加熱時(shí)間段的特點(diǎn)，比較適合用于玉米漿蒸發(fā)濃縮。
玉米漿蒸發(fā)器是借助于加熱蒸汽在密閉的蒸發(fā)裝置中，經(jīng)加熱管壁將熱能傳遞給玉米漿，當(dāng)達(dá)到沸騰溫度時(shí)，玉米漿的水分汽化為“汁氣”，再將汁氣排出而達(dá)到濃縮的目的，由于玉米漿中含有不少熱敏性營(yíng)養(yǎng)成分，為了保持其中的營(yíng)業(yè)物質(zhì)不被破壞，需要在較低溫度下進(jìn)行蒸發(fā)操作。
玉米漿降膜蒸發(fā)器，為降低沸點(diǎn)，需要在真空狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，在真空系統(tǒng)中，玉米漿沸點(diǎn)降低，加熱蒸汽與沸騰的玉米漿直接按可以達(dá)到溫度差。因此可以利用低壓蒸汽在負(fù)壓狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)操作。根據(jù)這以原理選擇使用降膜蒸發(fā)工藝比較適合玉米漿蒸發(fā)器。
康景輝優(yōu)化工藝設(shè)計(jì)新型玉米漿蒸發(fā)器，根據(jù)蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的進(jìn)料濃度、進(jìn)料流量、出料濃度、出料流量等，選用降膜工藝，以實(shí)現(xiàn)熱量的再次利用，提高能源使用效率，降低生產(chǎn)成本，為企業(yè)的綠色發(fā)展、可持續(xù)發(fā)展提供助力。