高含鹽廢水處理案例
來(lái)源：本站日期：2020-10-20 03:26:47 瀏覽：2733
項(xiàng)目名稱：高含鹽廢水處理案例
蒸發(fā)器類型：三效蒸發(fā)器
設(shè)備規(guī)格：處理量200T/D
項(xiàng)目概述：
水質(zhì)特點(diǎn)及工藝分析：
物料成分：廢水中含有大量難生物降解的有機(jī)物，廢水中含有氯化鈉、有機(jī)雜質(zhì)等，鹽分含量較高。
鑒于業(yè)主提供的水質(zhì)情況及氯化鈉溶液特性，康景輝針對(duì)各股廢水進(jìn)行水質(zhì)監(jiān)測(cè)、對(duì)高濃度廢水進(jìn)行試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，康景輝依據(jù)客戶要求及水質(zhì)情況，綜合考慮各種蒸發(fā)器設(shè)計(jì)工藝，特為客戶公司設(shè)計(jì)了三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝，處理該廢水。
高含鹽廢水處理蒸發(fā)器工藝流程描述：
康景輝主要針對(duì)高含鹽廢水這一塊的蒸發(fā)濃縮，處理高含鹽廢水的必要性，含鹽20%的高鹽廢水，此高含鹽、含氯化鈉廢水處理項(xiàng)目，主要是生產(chǎn)廢水、濃縮處理后析出固體物，析出固體有一定粘度。綜合考慮高含鹽廢水的溶液特性，設(shè)計(jì)了三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)工藝。
高含鹽廢水處理三效蒸發(fā)器工作流程：原水→預(yù)熱系統(tǒng)→順流進(jìn)入三效蒸發(fā)器→稠厚器→固體產(chǎn)出
物料基本流程：
物料首先從原料罐經(jīng)預(yù)熱器預(yù)熱后送入三效發(fā)器系統(tǒng)，料液在分離器發(fā)生氣液分離，產(chǎn)生的二次蒸汽，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽隨后去往下一效，對(duì)下一效的物料進(jìn)行加熱，如此往復(fù)，料液的濃度被不斷的提高，同時(shí)二次蒸汽被充分利用。
高鹽廢水蒸發(fā)器：料液經(jīng)過加熱器加熱升溫后，進(jìn)入結(jié)晶器蒸發(fā)，蒸發(fā)過程是在全密閉狀態(tài)下連續(xù)進(jìn)行，設(shè)備內(nèi)溫度、壓力及料液濃度均可保持在適宜蒸發(fā)的狀態(tài)，經(jīng)加熱器加熱后的物料由中央管進(jìn)入結(jié)晶器，氣液混合物在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)分離。蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)過程由強(qiáng)制循環(huán)泵帶動(dòng)，快速有效的消除溶液過飽和，有益于對(duì)晶體的培養(yǎng)，易于得到粒度較大的固體顆粒，易于離心過濾，且產(chǎn)品含濕量低。
高鹽廢水蒸發(fā)器蒸汽流程：
二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側(cè)→冷凝→回收熱量→排出系統(tǒng)
二次蒸汽流程：一效加熱器熱源：外接飽和鮮蒸汽二效加熱器熱源：一效二次蒸汽三效加熱器熱源：二效二次蒸汽蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進(jìn)入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來(lái)，重新進(jìn)入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽，進(jìn)入下一效加熱器的蒸汽側(cè)。外接飽和鮮蒸汽換熱后冷凝成水，去往預(yù)熱器為原料預(yù)熱。三效二次蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝。蒸發(fā)結(jié)晶器自控系統(tǒng)：整套氯化鈉蒸發(fā)結(jié)晶器，自控系統(tǒng)是通過PLC軟件控制，所有的輸出和輸入信號(hào)，系統(tǒng)操作都由配套的計(jì)算機(jī)完成。
高含鹽廢水蒸發(fā)器項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍：
